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电厂脱硫衬胶管道热硫化丁基胶板的重要程序

发布时间:2017-03-11人气:65
                              电厂脱硫衬胶管道热硫化丁基胶板的重要程序
 
    脱硫:是指将煤中的硫元素用钙基等方法固定成为固体防止燃烧时生成二氧化硫。脱硫方法一般可分为燃烧前脱硫、燃烧中脱硫和燃烧后脱硫等三类。其中燃烧后脱硫,又称烟气脱硫(Flue gas desulfurization,简称FGD)。
     根据电厂脱硫的实际要求及长期的使用对比,电厂脱硫首选热硫化丁基橡胶作为防腐内衬。另外,天然硬质橡胶、氯丁橡胶及预硫化丁基橡胶等也可以作为内衬材料.   
丁基胶板粘接程序  
1.胶板的准备    a.所有粘接的胶板表面都必须打毛(出厂时已一面或两面打毛),包括接头。   b.所有需粘接的表面(含接头)都须进行清洗,并彻底晾干。  
2.橡胶和橡胶粘接    a.均匀涂一层配好的粘合剂于粘接表面,并晾干10至15分钟;    b.再均匀涂第二层配好的粘合剂,至粘接面不粘手,再将粘接面叠合;   c.粘合剂在短时间内即粘牢,在施压前调整好粘接位置;    d.当位置对好后,在整个表面施压,使其接触均匀,挤出空气。  
3.橡胶与金属铁板粘接    a.金属铁板表面需用喷砂或者钢丝刷去除铁锈和氧化层;   b.采用香蕉水清洗喷砂后的表面,并彻底晾干;    c.涂金属底油,约2小时晾干,如第一层太薄可涂第二层;   d.粘接步骤同第3条a至d项。  
4.送入硫化罐进行加压、高温硫化约4个小时。
      我公司严格按照客户要求来施工,可根据图纸定制,衬胶设备完善,报价合理,出厂检测合格方可,欢迎新老客户监督,有什么好的建议或者意见我们积极采纳。
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